弹指间的微波工艺控制

弹指间的微波工艺控制

在Pueschner,我们设计的工业微波设备能将操作员和工艺工程师的任务简化到极限。 我们的理念是:设计必须满足用户和工艺的诉求。用户界面一目了然、运行参数唾手可取,工艺控制更胜一筹。好处是工艺更稳、品质更佳。

工艺参数--读取方便、调整简单

Püschner的旋钮是其中一例。 这一关键性的输入方法,把参数设置提升到前所未有简单。单手操作、简单三步(选-调-确定),大功告成。并且,所有Pueschner微波设备,都搭载了同样的旋钮,同样的PLC系统,同样的用户界面。

Control Panel
Control Panel
µWaveConti xx70

(左图) 控制面板, (中图)带“转和按”的控制面板 , ((右图)PLC人机界面

复杂工艺,简单控制

我们的微波工艺控制器(PLC),专为操作员和工艺师精心设计。简单的工艺程序代码,能使工艺师对所有工艺参数进行设计和调整。程序代码一旦加载到 PLC,无论多复杂的工艺,任何操作员都能轻松操作。您可以在英、德、汉语等多种语言之间自由切换,查看明确的提示和帮助信息。

流程可视化

除静态数据外,流程趋势数据的监控能提供工艺情况的更多信息。

通过RS232或以太网,任一台Windows电脑都可以与微波PLC连线。所有数据都能存储。在电脑上运行流程趋势监控软件μWaveCAT,能实现更多功能。

基于人体工程学的原则,并将所有工艺参数整合进PLC,操作员能以最少的动作,运行稳定、可重复的生产工艺。

Process Visualisation

图1。过程控制和趋势数据监控

网络工程

全球连线,网络支持

所有Pueschner微波设备可配备调制解调器及以太网( TCP/IP )配置,通过电话线或internet实现全球性连线。选用以太网连线的的用户,能通过本地互联网轻松访问自己的设备。密码保护、回呼功能等技术,确保设备安全。

Access the Microwave Plant into the Inter- / Intranet

微波设备与互联网及内联网的联接方式

更高效率,提升品质--是优秀设计的出发点。

介电测量设备

当电磁波穿入不导电的电介质材料,电磁波速度会因该材料的介电损耗而改变。材料与电磁波的典型交互作用是:反射,吸收,传输和折射。 测量这些反应,可以计算出该材料在电磁波中的介电损耗。

这些信息,都有介电损耗相关,可以用来判断材料的湿份和其它特性。

使用微波来测量湿份,有三种方法:

  • 固定频率下,测量电磁波的吸收量
  • 固定的频率下,测量电磁波的传输量
  • 基于共振光谱学的方法

最简单也是最粗略的方法是测量电磁波的吸收量。 基于共振光谱学的方法能实现最精确的测量。

介电测量设备-应用案例

基于微波谐振器的测量方法

测量基于微波谐振器原理,通过比对空的和装满的谐振器曲线而实现。 在一个谐振器中装有被测物并且湿份较高的情况下,这两个参数会改变:

  • 谐振频率的频移
  • 振幅的衰减

在一个限定的谐振器频率范围内,测量上述的频移和振幅衰减,能精确地判断样品内的湿份含量。

Puschner的介电测量器集成在工业微波设备中。该设备不能单独供货。

Two Resonator Curves of a filled and empty Resonator

图 1 开路同轴线探测器(参考惠普)

Probe of an open coaxial Line (reference Hewlett Packard)

图2 两条谐振器曲线分别对应装满时和空腔时

Sensor at the Entrance of a Microwave Drier

图表3 微波干燥器入口处的传感器